Bedre overflatefinish: Gravity-støping produserer vanligvis deler med en jevnere og mer raffinert overflatefinish sammenlignet med sandstøping eller andre støpemetoder. Dette er fordi den gjenbrukbare metallformen kan gi en presis og konsistent formoverflate.
Strangere toleranser: Bruken av en permanent form gir bedre dimensjonskontroll og strammere toleranser i sluttproduktet. Dette er spesielt viktig for deler som krever høy presisjon og nøyaktighet.
Redusert porøsitet: Gravity-støping produserer deler med lavere porøsitet sammenlignet med noen andre støpeteknikker, noe som resulterer i forbedrede mekaniske egenskaper og strukturell integritet til den ferdige delen.
Forbedrede mekaniske egenskaper: Den kontrollerte størkningsprosessen i gravitasjonsstøping kan føre til forbedrede mekaniske egenskaper til de støpte delene. Dette inkluderer bedre styrke, hardhet og slitestyrke.
Kostnadseffektiv for høyvolumsproduksjon: Når den første permanente formen er opprettet, kan den brukes til flere støpesykluser, noe som gjør den kostnadseffektiv for produksjonskjøringer med høyt volum. I tillegg bidrar det reduserte behovet for etterbehandling og maskinering til kostnadsbesparelser.
God overflatedetalj: Gravity-støping er godt egnet for deler med intrikate design og fine detaljer, ettersom det smeltede metallet nøyaktig kan gjenskape formens egenskaper.
Allsidighet av materialer: Tyngdekraftsstøping kan brukes med et bredt spekter av metaller, inkludert aluminium, sink, kobber og magnesium, noe som gir fleksibilitet i materialvalg for ulike bruksområder.
Redusert avfall: Sammenlignet med andre støpeprosesser som sandstøping, genererer gravitasjonsstøping mindre avfallsmateriale, da formen kan gjenbrukes flere ganger.
Repeterbare resultater: Bruken av en permanent form sikrer konsistente og repeterbare resultater fra del til del, reduserer variasjonen og sikrer kvalitetskontroll.
Til tross for mange fordeler,gravitasjonsstøpinghar noen begrensninger. Det kan for eksempel ikke være egnet for ekstremt komplekse former eller tynnveggede deler. I tillegg kan startkostnaden for å lage den permanente formen være høyere sammenlignet med noen andre støpemetoder. Men for applikasjoner hvor fordelene stemmer overens med produksjonskravene, kan gravitasjonsstøping være et utmerket valg.
