Av verdens stål er 60 til 70% plater, hvorav de fleste er stemplet til ferdige produkter. Karosseriet, chassiset, drivstofftanken, radiatorfinner, kjeletrommer, containerskall, motorer, elektriske jernkjerners silisiumstålplater, etc. er alle stemplet og bearbeidet. Det er også et stort antallstempling av deleri produkter som instrumenter, husholdningsapparater, sykler, kontormaskiner og husholdningsredskaper.
Sammenlignet med avstøpninger og smier har stempeldeler egenskapene tynhet, uniformitet, letthet og styrke. Stansing kan produsere arbeidsstykker med avstivere, ribber, bølger eller flenser som er vanskelige å produsere ved andre metoder for å forbedre stivheten. På grunn av bruk av presisjonsformer kan presisjonen til arbeidsstykket nå mikronivået, og repeterbarheten er høy, spesifikasjonene er konsistente, og hull, sjefer etc. kan stanses ut.
Deler med kaldstempling blir vanligvis ikke lenger bearbeidet ved kutting, eller det er bare nødvendig med en liten mengde skjærebehandling. Presisjonen og overflatetilstanden til varme stemplingsdeler er lavere enn kaldstempling av deler, men fremdeles bedre enn avstøpninger og smier, og kuttemengden er mindre.
Stempling er en effektiv produksjonsmetode. Ved å bruke sammensatte dyser, spesielt multi-stasjoners progressive dyser, kan flere stemplingsprosesser fullføres med ett trykk, og hele prosessen fra stripning, rulling, utjevning, stansing til forming og etterbehandling kan oppnås. Automatisk produksjon. Produksjonseffektiviteten er høy, arbeidsforholdene gode og produksjonskostnadene lave. Vanligvis kan hundrevis av stykker produseres i minuttet.
Stempling er hovedsakelig klassifisert etter prosess, som kan deles inn i to kategorier: separasjonsprosess og formingsprosess. Separasjonsprosessen kalles også stansing, og formålet er å skillestempling av delerfra arket langs en viss konturlinje samtidig som kvalitetskravene til den separate delen sikres. Overflaten og de indre egenskapene til metallplaten som brukes til stempling har stor innflytelse på stemplingsproduktets kvalitet. Tykkelsen på stemplematerialet må være nøyaktig og jevn; overflaten er glatt, uten flekker, arr, riper og overflatesprekk osv.; flytegrensen er jevn, og det er ingen åpenbar retningsbestemmelse; høy ensartet forlengelse; lavt avkastningsforhold; lavt arbeid herding.